技术简介：
● 惯性导料槽根据空气动力学和流体力学原理，采用压力平衡和密闭循环方式，降低导料槽内气流的压力，多级吸尘、降尘、降压，实现了含尘气流的闭路良性循环、沉降，煤尘积结回落输煤皮带，避免了粉尘外溢污染工作环境。无动力除尘装置无占地、无电力消耗、无二次污染、维护费低。
● 惯性导料槽设计上利用流体学原理针对粉尘流动速度和流动形态进行模拟，提供模拟截图以证明具备设计能力，模拟截图必须从EDEM平台上截取， 提供3D设计图。
● 惯性导料槽是在消除粉尘的前提下，考虑节能减排、安全生产、清洁生产、降低维护费用、减小员工劳动强度的综合设计。
● 惯性导料槽采用模块化设计与绿色设计的理念。对每个部件进行细化，精确设计，高精度加工，批量生产，同带宽具有互换性。每个部件相对独立，可以进行单独设计、制造、调试和存储，部件之间主要通过螺栓联接的方式，既方便安装，又有利于拆卸、运输、更换等。这样缩短了产品制造周期，提高产品质量，又方便使用、升级、维修和产品的拆卸、回收和处理。
● 惯性导料槽在皮带上部形成一个封闭的空间，导料槽出口及导料槽中安装了多级具有抑尘作用的抑尘箱。
● 惯性导料槽本体：设计采用DTII(A)改进型模块化设计，法兰连接。采用Q345或不锈钢钢板压制成形，支撑用型钢螺栓连接，具有良好的钢性，美观大方，安装方便快捷。
● 组成：惯性导料槽本体、托板组件、缓冲泄压箱、尘气分离室、抑尘箱、尾部密封箱、防溢裙板和夹持器等组成。